螺旋鋼管廣泛采用雙面埋弧焊的焊接技術,下面淺談一下埋弧自動焊的形成過程及特點,埋弧焊的原理:埋弧焊是利用電弧熱能進行焊接的,與手工焊條電弧焊不同的是:埋弧焊的焊絲是的,上面沒有涂料,埋弧焊的確焊劑是預先鋪在待焊處的。埋弧焊焊絲伸入焊劑中,電弧是在焊劑下燃燒的埋弧焊的形成過程是這樣的焊絲與工件接觸,按下啟動按動鈕后,焊絲與工件通電的,焊絲回抽,電弧引燃,焊接小車向前進,焊絲連續下向輸送,維持電弧在焊劑層下燃燒,在電弧下方形成焊接熔池。在電弧周圍,焊劑熔化形成一個空洞,這個空洞和熔池不斷前進,而熔池后方的金屬凝固,形成連續的焊縫,這個過程由于是在焊劑下進行的,因此,我們用肉眼是看不到的,借助于X射線攝影可以看到由于螺旋鋼管采用埋弧自動焊的焊接技術。
除了此種的生產效率高,生產時間少,節省了換焊條的時間,焊接條件干凈無飛濺,節省了清理的時間,焊縫質量高,也為螺旋焊管廠的交貨提供了必要的條件,使得量大的螺旋鋼管生產時間得到保證,因此目前還是被廣泛采用著。公司現有四條螺旋埋弧焊管生產線,全部采用當今的生產設備及美國林肯自動埋弧焊機,并配備了在線數字超聲波探傷儀,靜水壓試驗機,X射線實時成像,材料實驗機,夏比材料沖擊實驗機等完備的質檢儀器,生成鋼管規格:20*20mm-500mm。壁厚0.6mm-20mm,螺旋鋼管,螺旋鋼管規格,219mm-2020mm,壁厚5mm-20mm,公司產品經[石油工業管材質量監督檢驗中心"檢驗,全部達標,螺旋鋼管主要工藝特點:a。
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