大口徑厚壁無縫鋼管機組約250多套，大口徑的厚壁無縫鋼管主要是以它的鋼管的外部口徑來說的，一般外徑在325毫米以上。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200℃。燃料為或。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產效率高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。大口徑厚壁鋼管生產工藝：大口徑厚壁鋼管的生產工藝一般包括熱軋、熱卷、澆鑄等生產方式。大口徑厚壁鋼管多見于雙面埋弧焊生產工藝，產品經折彎、合縫、內焊、外焊、矯直、頭等多道工序，達到美國石油學會標準要求。大口徑厚壁鋼管生產流程：管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風干——內拋光——外。

其生產方法是將由電爐煉出的鋼經鋼包精煉、在保護下，后的鋼錠經退火、熱切冒口底部，加熱后用立式水壓機沖孔，再用水壓機拔伸、再加熱、拔伸后加熱至900℃左右霧、淬火后回火，經內鏜外扒、內外圓磨削工藝的機加工，無損、外形檢測得產品。用本發明方法可生產出外徑為325－1066.8mm、壁厚25－162mm、長≤8500mm的大口徑厚壁無縫鋼管，本無縫鋼管符合標準，可用作電站用、高壓鍋爐用大口徑厚壁無縫鋼管，及壓力容器筒體、油缸、化學工業用鋼管，離心鑄造管模等。大口徑厚壁鋼管規格325×20-25426×20-30508×20-40660×20-50351×20-25450×20-40530×20-40711×20-60355×20-25457×20-40560×20-40720×20-60377×20-25478×20-40580×20-40820×20-80400×20-30480×20-40600×20-50920×20-80402×20-30490×20-40610×20-×20-80庫存量充足。