確保了帶鋼的穩輸送.采用外控或內控輥式成型。采用焊縫間隙裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的。內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩定的焊接質量。焊完的焊縫均經過在線連續儀器自動傷儀檢查，保證了的直徑1020mm螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。雙面埋弧螺旋焊接鋼管生產工藝簡單、運行費大中口徑焊管用低，具有低成本運行優勢，在中低壓輸水管、熱力管和打樁管等市場具有廠家優勢。雙面埋弧焊管特點及其標準分類：承壓流體輸送用雙面埋弧焊管主要用于輸送石油、天然氣的管線；承壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管，用高頻搭接焊法焊接的，用于承壓流體輸送的雙面埋弧焊管。用高頻搭用于承壓流體輸送的直徑1020mm雙面埋弧焊管。

雙面埋弧焊管的垛與垛之間應留有一定的通道，檢查道的寬度一般在0.5m左右，出入通道的寬度根據材料大小和運輸機械而定，一般在5到2m。成型過程中,鋼板變形均勻,殘余應力小,表面不產生劃傷。加工的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸規格范圍上有更大的靈活性,尤其在生產高鋼級厚壁管,是中直徑厚壁管方有其他工藝無法比擬的優勢,可用戶在螺旋鋼管規格方面更多的要求。采用的雙面埋弧焊的工藝，可在位置實現焊接，不易出現錯邊、焊偏和未焊透等缺欠,容易焊接質量。螺旋焊管：是將低碳碳素結構鋼或低合金結構鋼鋼帶按一定的螺旋線的角度（叫成型角）卷成管坯，然后將管縫焊接起來制成。它可以用較窄的帶鋼生產大直徑的鋼管。曾節勝認為，“從這個公告中還看不出行業監管更加嚴格。