無縫鋼管制造法,以穿孔方式分類(表2-1所示),可分為輥式穿孔方法(受內斯曼方法)和壓力穿孔方法。輥式穿孔方法是用傾斜放置的軋輥,把實心圓管坯穿成空心的毛管,再用各種延伸機進行延伸毛管的方法。這種制管方法,生產率高,對管坯質量要求嚴格,主要用來生產碳鋼管和低合金螺旋鋼管。壓力穿孔方法是以圓形坯、方形坯或鋼錠為管坯,用壓力機或深孔鉆穿孔,再用擠壓機擠壓的方法。壓力機穿孔法與輥式穿孔法相比較,其生產率低,但是適合制造高合金鋼鋼管。根據延伸機的種類又可分為各種制管方法。日本無縫鋼管的各種制管方法和可能制管的尺寸范圍。還有,當一般無縫鍋管應用于比較重要的部位時,為使鋼管達到較高的質量和輕高的尺寸精度,用上述制管方法得到的螺旋鋼管需要再進行冷加工。

年來,冷加工鋼管產五有增加的趨勢。厚壁螺旋鋼管廠是螺旋鋼管廠的厚壁的一種常見類型，它是厚壁鋼管的一種特殊的材質，對于厚壁螺旋鋼管廠而言更重要的是要保護基本的使用和發揮更重要的性能。厚壁螺旋鋼管廠使螺旋鋼管廠的重要材質，它的硬度是比較大的，一般在切割的時候是比較費勁的要掌握切割的技巧和辦法，這樣的話厚壁螺旋鋼管廠才能切割成功，才能夠不傷到人。為了安全進行切割厚壁螺旋鋼管廠，建議進行以下操作。機械切割采用外部安裝和內部安裝兩種，其采用車刀加工原理對管口進行切斷和坡口加工，單機跨度大，可加工厚度大，廢料少，無污染，加工過程不產生高溫，不影響管道材質，有利于焊接的進行。水切割通過高壓泵和金剛砂共同作用加工管道。