對于螺旋鋼管，大家都知道鋸切鋼管的質量是整個螺旋鋼管質量的重中之重，但對螺旋鋼管幾何尺寸的檢驗也不容小覷。那么我們用什么工具來測量螺旋鋼管的幾何尺寸呢？在這里給大家簡單介紹一下：

1、螺旋鋼管外徑和橢圓度的檢驗：卡尺、游標卡尺和環規，測量最大和最小點。

2、檢查螺旋鋼管的厚度：千分尺、超聲波測厚儀，兩端不少于8個點并記錄。

3、螺旋鋼管端面角及鈍邊檢測：方、卡板。

4、螺旋鋼長度檢查：鋼卷尺、人工、自動測長。

5、螺旋鋼管彎曲檢驗：直尺、水平尺（1m）、塞尺、細線測量每米彎曲、全長彎曲。

在鋸切鋼管的生產中，成型的穩定性與焊接質量的關系非常密切，只有提高成型質量，才能充分保證焊接質量。螺旋鋼管接頭間隙尺寸和焊接中的變化，為保證螺旋鋼管焊縫外觀良好的形狀，一定的熔深，要求鋼板間隙要均勻，同時根據不同的間隙間隙，使用不同的焊接規格。

在螺旋鋼管中，由于鋼帶的歪曲和“s”形彎，造成成形間隙的不均勻，給焊接帶來困難，造成焊縫熔深不穩定，還會造成焊縫保持高位。變化，成型接縫松動，焊縫深，剩余高度降低；成型縫緊時，焊縫熔深小，殘余高度增加，所以在焊接過程中，解決這個問題的方法是：成型縫松時，減小焊接規格，緊成型時增加焊接規格。聯合的。但是，成型間隙之間的間隙是不斷變化的。

在通過肉眼手動調整成型間隙的間隙的操作中，無法準確監測到微小的變化。因此，無法實現控制。僅當更改手動調整到一定程度時。這對螺旋焊鋼管背面的發紅程度的影響非常明顯。槽口松動時，紅線亮，造成嚴重的電弧甚至燒穿；接縫嚴密時，紅線變暗，螺旋鋼管焊縫外觀。對于不均勻、寬度不均勻、嚴重的、中間焊坑，所以很多螺旋鋼管廠家采用成型間隙自動控制來保持成型間隙的穩定。

在調整焊接規范時，應在小范圍內慢慢調整焊縫背面的發紅程度。否則可能導致內焊縫熔深過淺或燒焦，造成熔透不完全或外觀質量不穩定。

所以很多螺旋鋼管廠家采用成型間隙的自動控制來保持成型間隙的穩定。在調整焊接規范時，應在小范圍內慢慢調整焊縫背面的發紅程度。否則可能導致內焊縫熔深過淺或燒焦，造成熔透不完全或外觀質量不穩定。所以很多螺旋鋼管廠家采用成型間隙的自動控制來保持成型間隙的穩定。在調整焊接規范時，應在小范圍內慢慢調整焊縫背面的發紅程度。否則可能導致內焊縫熔深過淺或燒焦，造成熔透不完全或外觀質量不穩定。