為了確保焊接質量，焊接前需要焊接的工件的加工可以是氣體切割或切割。一般來說，它是一個斜面，有時是一個彎曲的表面。例如，兩個厚度為10毫米的鋼板要焊接在一起。對于堅固的焊縫，在板的邊緣銑削倒角。這叫做beveling。由于材料厚度和焊接質量要求的差異，焊接接頭和凹槽形狀也不同。一般來說，凹槽形式分為K型、V型、I型、U型、X型等。

焊接管槽

（1）凹槽表面
要焊接的零件上的凹槽表面稱為凹槽表面。

（2）槽表面角和槽角
要加工的凹槽端面與凹槽表面之間的夾角稱為凹槽表面角度，兩個凹槽表面之間的夾角稱為凹槽角。

（3）根間隙
焊接前接頭根部之間保留的間隙稱為根間隙。它的功能是確保根部在底部焊接過程中的穿透。根間隙也稱為裝配間隙。

（4）鈍邊
當焊接槽時，沿著焊接接頭凹槽根部的直側部分稱為鈍邊。鈍邊的功能是防止根部燃燒。

（5）根半徑
J形和U形凹槽底部的圓角半徑稱為根半徑。它的功能是增加凹槽根部的空間，以穿透根部。

功能：

凹槽的主要功能是確保焊縫根部的穿透，以便焊接熱源可以穿透到接頭的根部，以確保接頭的質量。同時，凹槽也可以在調整賤金屬與填充金屬的比例方面發揮作用。

（6）焊接槽的選擇

焊接槽的選擇通常遵循以下原則：

1它可以確保工件的穿透（手動電弧焊接的穿透深度通常為2~4毫米），并且方便焊接操作。如果容器內部不方便焊接，應使用單面槽在容器外部焊接。

2 凹槽形狀應該易于加工。

3提高焊接效率，盡可能節省焊桿。

4 盡可能減少工件焊接后的變形。

凹槽焊接符號：

當零件在同一平面上聚集在一起時，將使用凹槽焊縫。這些焊縫將應用于對接頭，焊接前可能有準備或沒有準備。這就是有幾種類型的凹槽焊接符號的原因。